Avec sa turbine PBT, l’agitateur vertical VRP s’impose comme un agitateur polyvalent et économique convenant à la grande majorité des applications industrielles.

• Volume de cuve : De 50 litres à 90 m³ (jusqu’à 23 775 gallons)
• Pièces mouillées : inox 316L en standard. Revêtement Abcite® disponible en option
• Débit de pompage maximal : 1 987 m³/h (8 750 gpm)
• Viscosité maximale : 1 000 cP
• Densité maximale : 1,3
• Pression de la cuve : pression atmosphérique

Puissants et compacts, les agitateurs industriels VRP sont des agitateurs légers et économiques pour des résultats sans compromis :

• Faciles à installer et à entretenir : Gain de temps et économie de main d’œuvre
• Arbres pleins facilitant le nettoyage tout en limitant la corrosion
• Rotation possible lors du remplissage ou la vidange de la cuve
• Pilotage par variateur de fréquence en option
• Débit ascendant ou descendant
• Expédition rapide

Applications:

Agitateurs et mélangeurs polyvalents, les modèles Helisem VRP s’adaptent à une grande variété de procédés industriels, grâce à leur capacité à générer une agitation efficace et homogène même dans des volumes réduits ou modérés.

Cet agitateur est idéal pour vos opérations de :

Homogénéisation de solutions

Qu’il s’agisse de produits liquides purs ou de mélanges multiphasés, les VRP assurent une parfaite répartition des composants dans toute la cuve. L’action des turbines PBT favorise une dispersion homogène.

Dissolution

Les agitateurs VRP accélèrent la dissolution de poudres, granulés ou autres additifs dans les liquides porteurs. Ils permettent de réduire les temps de mélange et garantissent l’uniformité du produit final, ce qui est crucial dans les secteurs pharmaceutique, chimique ou cosmétique.

Préparation de réactifs

C’est l’un des domaines d’excellence des VRP. Dans les stations de traitement des eaux, par exemple, la préparation de réactifs chimiques (polymères, coagulants, chaux, etc.) exige une agitation contrôlée, régulière et efficace. Les turbines PBT assurent une mise en solution homogène, évitant la formation d’agglomérats ou de dépôts au fond des cuves. La géométrie de l’hélice et la possibilité de varier la vitesse de rotation permettent d’adapter l’agitation à la nature des produits.

La qualité de la préparation des réactifs conditionne directement l’efficacité du traitement en aval. Un mélange mal préparé entraîne une consommation excessive de produits, des performances de floculation ou de neutralisation réduites, voire des perturbations dans les étapes suivantes du processus. Grâce à leur conception soignée, les agitateurs VRP offrent une excellente stabilité du mélange et garantissent une répétabilité élevée des résultats.

Maintien en homogénéité durant le stockage

Les VRP permettent d’éviter les phénomènes de décantation ou de séparation de phases dans les cuves de stockage. Grâce à leur fonctionnement continu ou intermittent, ils maintiennent les suspensions actives et les mélanges parfaitement homogènes, même à faible vitesse.

Par leur souplesse d’utilisation et leur fiabilité, les agitateurs Helisem VRP s’intègrent facilement dans tout environnement industriel, des petites unités de formulation jusqu’aux installations de traitement des eaux ou aux chaînes de production automatisées.